机床螺旋排屑器是通过减速机驱动带有螺旋叶片的螺旋轴，推动切屑向前移动到出料口，落入工位。山东中德使用于金属和非金属的碎屑、粉末屑的输送；排屑空间较狭小的各类机床，根据使用情况结构可分为四种。A型有芯推进，有或无输送槽。B型无芯推进，有或无输送槽C型无芯推进，输送槽提升式D无芯推进，输送槽提升式，配冷却液箱。

机床螺旋排屑器主要特点：
1可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。3不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

主要有以下四种形式：

1有旋转轴，集屑槽；

2有旋转轴，无集屑槽；

3无旋转轴，有集屑槽；

4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.

用途：主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式。A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm）